铝铸件控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，珠海铸铝，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的 中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，铸铝，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。
铸铝件铸造过程
铸铝件铸造过程，铸铝件在铸造的过程中常会出现缺陷问题，而热裂就是很常见的一种缺陷。当然铸铝件出现热裂是大家都不希望发生的情况
由于铸铝件的薄厚不可能都一样，因此对于薄厚不同的铸铝件来说，也要选择不同的模温。对于有些合金的组织，我们是需要进行细化的，这样能够提高合金组织的热裂能力，不容易出现热裂的情况
还有一点很重要，那就是要预防铸铝件出现气孔。要先避免气孔的出现，要对浇冒口的不合理系统进行修改，这样才能够保证液体流入的比较平稳，而且还不会带进气体
合金压铸如果出模角度控制不好，中山铸铝，经常出现粘模现角，如何来计算这个角度？压铸模出模斜度根据合金和铸件高度不同，有所不同。一般铝合金压铸件拔模高度从3mm~250mm：内壁出模斜度按5o30′~0o30′，江门铸铝，外壁出模斜度取其一半；圆型芯的出模斜度，按4o~0o30′。文字符号的出模斜度按10o~15o 具体如何细分挡次和各挡次斜度值的选取，请参阅模具设计手册或压铸件标准等资料。
压铸件一般不进行T6处理. 2.若进行T6处理，表面会变色(灰暗 3.变形与否，取决于压铸件本身的形状和在加热炉里放置是否得当.只要注意，一般不会变形. 4.把刚出模的压铸件放进水里，起不到T6的效果.
江门铸铝-铸铝-重力五金铸铝件由东莞市重力五金科技有限公司提供。东莞市重力五金科技有限公司（www.dgzlwj.com）有实力，信誉好，在广东 东莞 的五金模具等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进重力五金和您携手步入辉煌，共创美好未来！
